煙臺數控加工前的基本操作步驟

數控加工前的基本操作步驟

數控加工是指在數控機床零件加工中，利用數字信息控制零件和工裝位移的一種機械加工方法，我們來了解下數控加工前的基本操作步驟。

1、數控機床裝夾工件

在工件裝夾前，數控機床操作員需要清潔每個不能沾上鐵屑、灰塵和油污的表面。并且操作員還需要使用銼刀或油石去除工件表面的毛刺。裝夾用的鐵塊須用磨床打磨，使各面磨光，使之光潔平整。鐵墊一般放置在工件的四個角處，對于跨度過大的零件，須在中間放置輪廓鐵墊；應根據圖紙尺寸，用尺子檢查工件的長、寬、高是否合格。

數控機床裝夾工件時，根據編程作業說明進行裝夾，需要開度，避免刀頭接觸夾具。當工件放置在鐵墊上時，根據工件基準拉臺圖紙的要求，數控機床操作員要測試其垂直度是否符合磨削過的工件。工件拉臺完成后，一定要擰緊螺母，防止夾緊不牢，使工件在位移加工中錯位。操作員需要再次拉動數控機床工作臺，確定夾緊誤差不超過規定值。

2、數控機床工件碰撞次數

被數控機床夾住的零件可以用碰撞頭來設置觸摸數的參考零位，碰撞頭可以用光電和機械工精度和加工效率兩個原則。

3、數控機床的刀具準備

程序員選擇要加工的零件，通過CAM軟件UG編程，生成刀具路徑，通過UG模擬仿真模塊進行干涉檢查，干涉檢查后進行加工，生成安 全穩定的NC代碼。然后他們將其傳輸到車間，然后再傳輸到數控機床。

數控加工工藝的主要內容包括哪些？

1、平面孔系零件

常用點位、直線控制數控機床（如數控鉆床）來加工，選擇工藝路線時，主要考慮加工精度和加工效率兩個原則。

2、旋轉體類零件，常用數控車床或磨床加工。

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（1）考慮加工效率：在車床上加工時，通常加工余量大，須合理安排粗加工路線，以提高加工效率。實際編程時，一般不宜采用循環指令，否則加工進給速度的空刀太大

（2）考慮刀尖強度：數控車床上經常用到低強度加工細小凹槽。